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XF-2A防腐涂料（双组份）
XF-2A防腐涂料（双组份）
（1）特点、性能
XF-2A防腐涂料是由合成树脂为基体的双组分有机涂料，不仅具有极好的耐受汽油、煤油、柴油长期浸泡无可见变化外，对铝合金、冷轧钢板有极好的粘接力，燃料箱内壁在XF-2A防腐涂层的保护下，永不锈蚀，外力打击油箱变形，XF-2A防腐涂层都不脱落。XF-2A防腐涂层从颜色又可分为XF-2A-D及XF-2A-H。
（2）用途
用于运输车辆金属燃料箱内表面防腐。输油管道及储油槽内表面防腐。
（3）包装及储运
两个组分分别装入有紧密螺旋盖的聚乙烯或聚丙烯塑料桶中，量为20公斤/桶，配套后为一套为40公斤。应按易燃化学品运输。分出的物料不允许在倒回去，分料后应盖紧贮存在远离氧化剂、不被太阳直射、通风的阴凉处。
（4）性能指标
技术性能见表8。
表8 XF-2A防腐涂料性能指标
序号 | 性能名称 | 单位 | 指标 |
1 | XF-2A-D涂料外观 | — | 应为淡茶色透明液体 |
2 | XF-2A-H涂料外观 | — | 应为红色透明液体 |
3 | 涂料粘度，涂4杯 | s | 10～15 |
4 | 表干时间 | h | 应不不大于4 |
5 | 固化时间 | h | 130℃不大于1h，23～28℃固化时间应不大于24h |
6 | 涂料灌涂工艺性 | 防腐密封涂料灌涂后，不拉长丝，不出胶柱瘤 | |
7 | 涂料喷涂工艺性 | 采用普通油漆喷枪有良好的喷涂工艺性 | |
8 | 涂层厚度 | mm | 0.03～0.07 |
9 | 涂层耐燃料性 | — | 防腐密封涂层在70号、90号、93号含铅汽油、90号、93号无铅汽油、车用乙醇汽油、混合轻柴油及3号喷气燃料中25±2℃下浸泡30d或50±2℃下浸泡72h后应不起泡、不收缩、无裂纹、不失去粘接力（两个温度时间条件可任选一个，具有同等表征能力）。 |
10 | 涂层耐撞击性 | — | 防腐密封涂层受撞击后应无裂纹、不脱落 |
11 | 涂层耐沸水性 | — | 防腐密封涂层经沸水煮后，应不起泡、不收缩、不裂纹、不失去粘接力 |
12 | 涂层耐热性 | — | 防腐密封涂层耐热后，应不滑落，不起层、不皱皮、不开裂、不失去粘接力 |
13 | 涂层厚度 | 涂层厚度应为0.03～0.07 | |
11 | 涂料的浸润性
| mm | 防腐密封涂料浸润迁移距离不小于35mm |
12 | 涂层耐盐雾性
| — | 防腐密封涂层经盐雾试验后，防腐密封涂层下的冷轧钢板应无明显锈蚀 |
13 | 涂层附着力
| — | 防腐密封涂层与冷轧钢板附着力不小于2级，按4.2.6耐燃油后附着力不小于3级
|
14 | 耐低温性 | — | 防腐密封涂层试样在-60℃下冷冻8h后，恢复到常温下涂层应无裂纹、不脱落 |
15 | 燃料中的胶质物增量 | — | 防腐密封涂层在车用燃料中于25±2℃下浸泡一个月后，燃料中的胶质物增量应不大于10mg/100mL |
16 | 涂层柔软性 | — | 防腐密封涂层试样迅速弯曲180°后，涂层应不剥 |
目前报价：42元/kg.
